如何调试带式输送机以提率

如何调试带式输送机以提率

带式输送机的安装基础应在正式安装螺旋水至少20天内完成，基础应能地支持传送，并不发生因地基太小，下沉和额外的链板输送机，链式输送机在运行有的稳定性。安装前，须清洗运输或卸下时粘在泥土上的污垢。相邻外壳的法兰面应平直闭合，外壳表面的偏差偏差不得过2mm。允许调节套管和螺旋长度的石棉带累积误差。在轴承座与外壳之间增加安装板，轴同轴。

带式输送机进出口的现场安装，应使进出口法兰支撑面平行于链条输送机的轴线，连接法兰应紧密配合，不应有间隙。在输送机中部悬挂时，轴承应牢固地固定在吊耳上，螺纹联接后应均匀，不得卡住。带式输送机的底座在安装好后应拧紧，所有连接螺钉应拧紧至程度。

在带式输送机运行中，先要考虑两台皮带机的相对高度。相对高度越低，材料的水平速度分量越高，下带侧向冲击越大，材料越难居中。冲击力的水平分力终会导致皮带跑偏。

带式输送机的头部传动辊或机尾的轴与输送带的线不垂直，使输送带在头辊或尾侧横向运动。其调整方法应引起更多的注意。气缸头如输送带滚筒跑偏右侧，轴承应该前进，对流浪的左边滚筒传送带的右侧，在左侧的轴承应向前移动，也可以在相应的轴承座椅的左侧背面或右侧轴承座后。尾鼓调整方式与摇轮相反。经过反复调整，直至输送带调到理想位置。在调整驱动或转动滚筒之前好安装位置。

带式输送机滚筒表面加工误差、粘性的材料，或不均匀磨损，直径大小对输送带的一侧会在这种情况下，直径较大的运行偏差，解决的办法是清理辊面粘料、加工误差和不均匀磨损，须更换下来的塑料袋。输送带是带式输送机输送系统的关键设备，其安稳定运行直接影响到生产运行。输送带跑偏是带式输送机常见的故障，及时准确的处理是其安稳定运行的。运行跑偏的现象和原因很多，根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，地解决了运行偏差的问题。