皮带输送机的常见事故

皮带输送机的常见事故

1、火灾事故的

(1)使用阻燃胶带，即使发生火灾，也能控制火势不至于迅速发展;

(2)加强电气设备的维护，防止因电气事故引起的火灾;

(3)加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态;

(4)输送机要安装检测监控装置，如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置，烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。

2、跑偏事故的

(1)购买由家确认的合格产品，避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故;

(2)安装过程中要注重安装尺寸精度：

a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏，应校正滚筒的水平度和平等度，传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度线与胶带中线重合度不过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴的水平度不过0.3/1000;

b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏，应调整托辊支架;

c.如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。

(3)加强日常维护：

(1) 及时输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏;

(2) 及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补;

(3) 安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。

3、撕裂事故的

(1)及时修补已磨损的漏斗，避免矸石及煤块直接砸向胶带;

(2)及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带;

(3)设置胶带纵向撕裂监测装置，发现故障及时处理。