新乡中誉鼎力来介绍一下关于移动式粉碎机常见的故障及排除方法有那些。

移动式粉碎机运行原理:移动式粉碎机的工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子,转子由主轴、圆盘、销轴以及锤子构成,电机推动转子在粉碎腔内快速转动,物料自顶部下料口进入机内,受高速运动的锤子 的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,在转子底部,装有蓖条、粉碎物料中不过筛眼尺寸的粒级经历蓖条排出,大于筛眼尺寸的粗粒物料阻留在蓖条上持续受到锤子的打击以及剪切,后经历蓖条卸出。

1、轴承温度较高因素:润滑油劣势;润滑油过量;润滑油污秽变质;轴承毁坏,除掉方法:加注适量润滑油;轴承内润脂应为其空间储料量的50%;清洗轴承;改换润滑油;改换轴承。

2、成品粒度过大因素:锤头磨损过大;筛条断裂,除掉方法:改换锤头;改换筛条。

3、加工需求因素:筛条缝隙被堵机;加料不匀称,除掉方法:停车,筛条缝隙中的堵机物;调整加料机构。

4、弹性联轴节出现敲击声因素:销轴松动;弹性圈磨损;除掉方法:停车并拧紧销轴螺母;改换弹性圈。

5、移动式粉碎机内部出现敲击声因素:非粉碎物进入移动式粉碎机内部;衬板紧固件松驰,锤打击在衬板上;锤或其它配件断裂,除掉方法:停车,粉碎腔;测试衬板的紧固状况及锤与筛条之间的空间;改换断 裂配件。

6、移动式粉碎机振动因素:改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合规范;锤头断裂,转子失衡;销轴变曲、断裂;三角盘或园盘裂缝;地脚螺丝松动,除掉方法:拆除锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静均衡符合规范;改换锤头;改换销轴;电焊修补或改换;紧固地脚螺丝。

移动式粉碎机适用在粉碎品种多中硬度以及硬度较低的物料,被粉碎物料为煤、水泥、石膏、明矾、砖、瓦、青石等,其物料的抗压力度不大于300兆帕,含湿量比较小于15%,当前,移动式粉碎机做为机制沙的优良产品被诸多运用。