输煤皮带机的液力耦合器是一个关键部件,它负责平稳地传递电机动力、协调多电机驱动间的负载分配,并提供过载保护。其常见问题会直接影响皮带机的稳定运行。以下是输煤皮带机液力耦合器常见的问题、原因分析及处理建议:
1、密封件老化或损坏:O型圈、油封等是易损件,长期在高温、油浸环境下会失去弹性、磨损、龟裂。
2、结合面密封不严:耦合器壳体结合面垫片损坏或螺栓松动。
3、呼吸器堵塞:耦合器工作时内部油温变化会产生压力波动,如果呼吸器堵塞,内部压力过高会从薄弱的密封处挤出润滑油。
4、注油塞/易熔塞松动:未拧紧或螺纹损坏。
5、对中不良:电机与耦合器、耦合器与减速机之间的同心度超差,这是常见的原因。
6、动平衡失效:耦合器叶轮因磨损、结垢或制造缺陷导致不平衡。
7、轴承损坏:支撑轴承因润滑不良、疲劳或安装不当而磨损、点蚀。
8、基础或地脚螺栓松动:固定不牢导致整体振动。
9、工作液充液量不当:过多或过少都会引起内部流动不稳定,产生噪音和振动。
10、充液量不足:这是主因。油量不足导致滑差增大,效率降低,大量机械能转化为热能。
11、过载运行:皮带机负载远超设计值,耦合器长期在高效差区工作。
12、通风散热不良:耦合器外壳被煤粉、灰尘覆盖,影响散热。
13、油品错误:使用了不合适粘度或类型的工作液。
14、内部故障:叶轮、轴承等部件损坏,增加摩擦生热。
15、严重过载:皮带机被大块煤或异物卡住。
16、启动时间过长:带负载启动时间超过耦合器允许的启动时间。
17、充液量不正确:充液过多,导致启动转矩过大,电机冲击电流大,启动困难;充液过少,则启动无力,时间长。
18、易熔塞型号/安装错误:熔点不符合要求(通常为125℃±5℃)。
19、出力不足,传递扭矩下降:充液量过少。油品粘度不对。
20、内部磨损严重:泵轮、涡轮等核心部件磨损,效率大幅下降。
1、视觉检查:每日检查有无漏油痕迹,呼吸器是否通畅,外壳是否清洁。
2、温度监测:用手持式测温枪定期检测耦合器外壳温度,与历史数据和环境温度对比,发现异常及时处理。
3、声音/振动监听:运行中监听有无异常摩擦、撞击声,感受振动是否在正常范围。
4、定期检查对中情况:每隔3-6个月或设备大修时,必须重新检查并校正电机-耦合器-减速机的对中精度。
5、严格按规定充液:使用厂家推荐的专用传动油或等效能油。严格按照设备说明书或耦合器外壳上的充液标尺进行充液,严禁多充或少充。充液量是耦合器工作的核心参数。避免频繁启动和重载启动。
6、漏油故障处理:清洁外壳,找到漏点。若为密封件问题,停机更换所有密封件和垫片。检查并清理呼吸器。
7、振动大故障处理:停机检查对中情况并重新校正。检查地脚螺栓紧固情况。若怀疑动平衡或内部损坏,需返厂检修。
8、温度高/易熔塞喷油:停机等待耦合器完全冷却。检查过载原因。更换新的、符合标准的易熔塞。严禁用螺栓等代替易熔塞!这会失去过载保护,可能导致设备损坏甚至安全事故。检查充液量并补充至规定值。清洁耦合器外壳,确保散热良好。
9、定期大修:根据设备运行时间和状况,定期(如每年一次)对液力耦合器进行解体检修,更换所有密封件、轴承,检查叶轮磨损情况,并重新做动平衡校验。
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