矿石输送带怎样判断张紧度

判断矿石输送带的张紧度是一个非常重要的工作。张紧度不合适会直接导致皮带跑偏、打滑、磨损加剧、物料洒落，甚至撕裂皮带等严重问题。以下是判断矿石输送带张紧度的几种常用方法，从简单易行的经验判断到精确的专业测量都有。

一、经验判断法

这些方法依赖于操作人员的经验，适用于日常巡检和快速判断。

1、挠度法

这种方法是通过测量输送带在两组托辊之间的下垂度来判断。

操作方法：在输送带承载段，选择相隔一定距离的两组托辊。停止输送带运行。在两组托辊中间的皮带底部，用手或一根直尺向下按压，或者直接观察其自然下垂的高度。

判断标准：

张紧度合适：挠度通常为托辊组间距的1%~2%。例如，托辊间距为1米，那么合适的挠度就是10mm到20mm。

张紧度过松：挠度明显大于2%，皮带看起来松垮，运行时容易打滑、跑偏。

张紧度过紧：挠度很小甚至没有，皮带被拉得很直。这会导致轴承、托辊和皮带本身承受过大应力，缩短设备寿命。

2、运行观察法

在输送带空载和负载运行时进行观察。

打滑：如果驱动滚筒在转动，但输送带速度明显变慢或不动，这是张紧度不足的典型表现。特别是在重载启动时容易发生。

跑偏：张紧度不均是导致皮带跑偏的常见原因之一。如果皮带总是向一侧跑偏，检查该侧的张紧装置是否调整得当。

物料撒漏：在装载点或沿线，如果物料容易洒落，可能是因为皮带太松，经过托辊时跳动过大。

3、滚筒包角判断法

检查皮带在驱动滚筒上的接触包角。

张紧度合适：皮带与滚筒接触紧密，没有明显的间隙。

张紧度过松：皮带在进入滚筒前可能会轻微抬起，导致包角减小，降低传动效率。

二、专业测量与计算法

对于大型、关键的矿石输送系统，需要进行更精确的测量和计算。

1、张力计法

使用专用的皮带张力计进行测量。这是准确的方法之一。

原理：通过测量输送带在特定长度下的固有振动频率，来计算其张力。

操作方法：将一段输送带视为一根弦。用手敲击皮带，使其自由振动。用张力计的传感器捕捉振动频率。输入皮带单位长度质量、跨度等参数，仪器会自动计算出张力值。

优点：非接触或轻微接触，测量快速、准确，可用于动态调整。

2、拉紧行程检查法

检查张紧装置（如车式拉紧或垂直拉紧）的剩余行程。

张紧度合适：张紧小车或重锤块位于其有效行程的中间位置，有足够的调整余量应对工况变化。

张紧度过紧/过松：张紧小车已经走到轨道尽头，或重锤块已经升到高点或落到低点，说明需要重新调整。