输煤皮带机运行注意事项

输煤皮带机是火电厂、煤矿、港口等行业中非常重要的连续运输设备，其运行安全直接关系到整个生产系统的稳定和人员安全。以下是输煤皮带机运行的主要注意事项，分为运行前、运行中、运行后和通用安全几个方面。

一、运行前检查

1、皮带本身：检查皮带表面有无撕裂、划伤、严重磨损、边缘破损或脱胶现象。检查接头（硫化或机械接头）是否完好、平整、无开裂。

2、托辊与滚筒：检查托辊（槽型、平行、调心、缓冲托辊）是否齐全、转动灵活、无卡涩、无异常声音。检查传动滚筒、改向滚筒包胶是否磨损，有无粘煤。

3、支架与机架：检查支架、机架是否牢固，有无变形、松动或锈蚀。

4、清扫器：检查头部、空段等各处的清扫器（刮刀式、旋转式）是否完好，刮板与皮带接触是否适度，能否有效清除粘煤。

5、拉绳开关：检查沿线紧急停机拉绳开关是否复位、动作灵敏可靠。这是重要的安全装置。

6、跑偏开关：检查跑偏开关是否在正常位置，动作是否准确。确保皮带在正常运行范围内。

7、打滑检测装置：检查是否有效，防止因皮带打滑摩擦生热引发火灾。

8、堵料开关：检查落料口、导料槽处的堵料开关是否正常，防止物料堵塞。

9、速度检测仪：检查是否正常。

10、防撕裂装置：如有配备，确保其工作正常。

11、声光报警器：启动前，报警系统应能正常发出警示。

12、电动机：检查地脚螺栓是否紧固，接线是否良好。

13、减速机：检查油位是否在标准范围内，油质是否正常，有无漏油现象。

14、联轴器：检查防护罩是否完好牢固，联轴器本身有无异常。

15、制动器/逆止器：检查制动器动作是否可靠，逆止器工作方向正确，确保皮带不会倒转。

16、张紧装置：检查重锤式张紧的配重块是否无卡涩、钢丝绳完好；或检查液压/螺旋张紧装置是否在正常位置。

17、导料槽与护罩：检查导料槽密封皮是否完好，防止粉尘外溢。所有旋转部件（滚筒、托辊）的防护罩必须齐全、牢固。

18、除铁器、碎煤机：如系统包含这些设备，需按各自规程进行检查。

二、运行中监控

1、跑偏监控：密切观察皮带是否在托辊和滚筒中心线运行。发现轻微跑偏应立即调整，严禁皮带严重跑偏摩擦机架。

2、张力监控：感觉皮带张力是否合适，过松易打滑，过紧加剧磨损。

3、异常噪音/振动：监听驱动装置、滚筒、托辊有无异常撞击、摩擦或振动声。发现异常立即停机检查。

4、温度监测：用手触摸或通过测温仪检查电机、减速机轴承温度是否异常升高。

5、电流监测：观察电机运行电流，电流过高可能意味着过载、堵转或机械卡涩。

6、物料情况：注意给料是否均匀，防止超载、偏载或大块异物砸伤皮带。

7、严禁跨越/乘坐：严禁任何人在运行的皮带上跨越、站立或乘坐。

8、严禁接触转动部件：严禁用手、脚或任何工具接触、清理运行的滚筒、托辊等转动部件。

9、清理规范：如需清理撒煤或积粉，必须停机并执行“停电挂牌”制度，使用专用工具，并有专人监护。

10、保持安全距离：与运行中的设备保持安全距离，防止衣物被卷入。

三、停机后注意事项

1、清空物料：尽量将皮带上的物料运送完毕后再停机，避免带料启动。

2、全面检查：停机后，对整条皮带线进行全面检查，重点检查接头、磨损部位、托辊等。

3、清理卫生：及时清理设备周围及皮带下方的积煤、积粉，保持现场整洁，防止煤炭自燃和粉尘爆炸风险。

4、问题记录与上报：将运行中发现的和停机后检查出的问题详细记录，并及时上报维修。

四、通用安全与维护要点

1、消防意识：输煤系统是防火重点区域。严禁烟火，及时清理积煤和粉尘，防止因摩擦、打滑等原因引发火灾。

2、停电挂牌：进行任何检修、清理或调整工作时，必须彻底切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。这是保证人身安全关键的制度。

3、工器具管理：检修时使用的工器具要妥善保管，防止遗落在设备内，开机前必须清点。

4、劳动保护：操作和巡检人员必须正确佩戴安全帽，穿着合身的工作服，长发必须盘入帽内，防止被机械卷入。

5、定期维护：严格执行设备的定期润滑、紧固、更换制度，确保设备处于良好状态。

输煤皮带机的运行管理核心是 “勤检查、细观察、严纪律、重维护”。任何时候，安全都很重要，严格遵守操作规程，杜绝违章作业。