料场皮带输送机

料场皮带输送机是一个在矿山、电厂、港口、钢铁厂、水泥厂等工业领域极其常见的核心设备，可以说是现代散状物料输送的“大动脉”。下面为大家详细介绍下料场皮带输送机。

一、什么是料场皮带输送机？

料场皮带输送机是一种在固定的料场、堆场或仓库内，用于连续、高效地输送大宗散状物料（如矿石、煤炭、砂石、谷物等）的机械设备。它通过一条环形的输送带作为承载和牵引构件，绕过头尾滚筒，利用驱动滚筒的摩擦力带动皮带运行，从而将物料从一点输送到另一点。

二、主要组成部分

一台典型的料场皮带输送机通常由以下部分组成：

1、输送带：承载物料。通常由多层橡胶、帆布或钢丝绳芯制成，具有足够的强度和耐磨性。

2、槽形托辊：用于承载段，将皮带托成槽形，以增加装载量。

3、平行托辊：用于回程段，支撑空载的皮带。

4、调心托辊：防止皮带跑偏。

5、缓冲托辊：在受料点，减少物料对皮带的冲击。

6、驱动装置：动力来源，包括电机、减速器、联轴器和驱动滚筒。驱动滚筒通过摩擦力带动皮带运动。

7、张紧装置：为输送带提供足够的初始张力，以保证正常的摩擦传动和下垂度。常见的有螺旋式、车式重锤和垂直重锤等。

8、滚筒：驱动滚筒传递动力。改向滚筒改变皮带走向，如尾部和压紧处。

9、装载装置：将物料引导到输送带上，设计合理的溜槽能减少粉尘和对皮带的冲击。

10、头部清扫器：安装在驱动滚筒处，清除粘在皮带工作面上的物料。

11、空段清扫器：清除非工作面上的物料，防止损坏滚筒和托辊。

12、跑偏开关：当皮带严重跑偏时自动停机。

13、拉绳开关：沿输送机全长布置的紧急停机装置。

14、速度检测器：监测皮带是否打滑或断裂。

15、溜槽堵塞开关：监测溜槽是否堵塞。

16、机架：支撑所有部件的钢结构。

三、料场皮带输送机的主要类型

根据在料场中的功能和布置形式，可分为：

1、固定式皮带机：位置固定，用于两点间的固定输送。例如，从破碎机出口到堆场的固定输送线。

2、移动式皮带机：带有轮胎或履带，可以灵活移动，常用于堆取料、装卸车等作业。通常分为直形和伸缩式两种。

3、堆料机：通常与固定式皮带机配合，在堆场进行旋转或往复运动，将物料均匀地堆存起来。形式有悬臂式、门式等。

4、取料机：从料堆中取料，并通过其自身的皮带机将物料送出。形式有斗轮取料机、刮板取料机等。

5、堆取料机：兼具堆料和取料两种功能的大型高效设备，是大型料场的核心。

6、管状带式输送机：一种特殊类型，输送带在加料后卷成圆管状，将物料完全包裹在内。优点是完全封闭、无粉尘污染、可三维空间弯曲布置，特别适合环保要求高或地形复杂的料场。

四、主要特点与优势

1、输送能力大：可达每小时数千吨甚至上万吨。

2、输送距离长：单机长度可达数公里。

3、结构简单，工作可靠：维护方便，运营成本低。

4、能耗低：相比汽车运输，单位吨公里能耗要低得多。

5、自动化程度高：易于实现集中控制和自动化管理。

6、对物料适应性强：从粉状到块状的各类散料均可输送。

五、常见问题与维护

1、皮带跑偏：常见的问题，主要由安装误差、托辊粘料、张紧不均等引起。

2、撒料：装载点冲击、皮带跑偏、托辊缺损等导致。

3、皮带磨损与撕裂：物料中混入尖锐异物、清扫器损坏等。

4、托辊损坏：润滑不良、密封失效、轴承损坏。

5、驱动打滑：张紧力不足、滚筒包胶磨损或粘有水、油。

6、维护要点：定期检查托辊转动情况、及时清理积料、调整清扫器、监测皮带张力和跑偏情况。

料场皮带输送机是现代工业物流系统中不可或缺的关键设备。它以其高效、可靠和经济的特点，极大地提高了散状物料处理的效率和规模。随着技术的发展，智能化、无人化和更环保的皮带输送系统正成为未来发展的方向。