带式输送机保护装置有哪些？

带式输送机的保护装置是确保其安全、稳定、连续运行的关键组成部分。根据标准和行业通用实践，这些保护装置可以分为强制性保护和常用性保护两大类。以下是详细列举和说明：

一、强制性保护

这些是防止重大人身伤害和设备事故基本、关键的保护。

1、防跑偏保护：当输送带运行时偏离中心线时，自动发出报警信号或停机。防止皮带边缘撕裂、磨损，甚至物料洒落。通常安装在输送机的头部、尾部、中间凸弧段或易跑偏处，每台输送机至少安装2组。

2、防打滑保护：监测驱动滚筒与输送带之间的线速度差。当输送带速度低于额定速度的一定比例时，判定为打滑，并触发停机。防止因打滑摩擦产生高温，引发火灾。通常由一个监测滚筒和一个速度传感器组成，或直接监测驱动滚筒的转速。

3、防撕裂保护：当输送带被尖锐异物（如铁器、矸石）刺穿或划开，发生纵向撕裂时，立即停机，将损失降低。类型分为漏料式、拉绳式、光电式、超声波式、带宽式。

4、拉绳急停保护：在输送机全线任何位置出现紧急情况时，现场人员可以拉动钢丝绳，立即停止输送机。是重要的人身安全保护。沿输送机两侧全程敷设钢丝绳，每隔一定距离安装一个拉绳开关。

5、超速保护：当下运皮带机因负载重力加速，或任何皮带机因故障速度超过额定速度的某一值时，自动实施制动，防止“飞车”事故。通常与防打滑保护共用速度传感器，但设定不同的速度阈值。

6、烟雾保护：监测输送机沿线，特别是驱动点和摩擦点，因打滑、轴承过热等产生的烟雾。一旦检测到烟雾，立即报警并停机，同时可联动洒水灭火装置。安装在驱动装置附近、机头、机尾等关键部位。

7、堆煤保护：安装在卸料点或转裁点的溜槽上。当物料堆积堵塞时，自动停机，防止堆煤事故进一步扩大，损坏设备。类型分为阻旋式、电容式、电极式等。

8、温度保护：实时监测驱动滚筒和减速器等关键旋转部件的轴承温度。当温度超过安全值时报警，超过危险值时停机。使用铂热电阻等温度传感器嵌入轴承座进行测量。

9、沿线语音对讲与声光报警：在启动前发出声光报警，提醒人员远离。运行时，沿线人员可通过语音对讲系统与控制室通信。这既是安全装置，也是通信保障。

二、其他常用保护与监测装置

这些装置根据输送机的具体工况、长度和重要性选配，用于提高自动化水平和可靠性。

1、料流检测装置：检测皮带上是否有物料。可用于自动启停控制、自动洒水降尘联动、以及计量统计。

2、皮带张紧力下降保护：监测液压、重锤或绞车等张紧装置的张紧力或位置。当张紧力不足时报警，防止皮带打滑。

3、断带保护/抓捕器：在长距离、大倾角输送机上，当发生断带事故时，能迅速捕捉并抱住下滑的输送带，防止灾难性后果。这是一种机械式被动保护。

4、防逆转保护：防止倾斜向上的输送机在停机后因负载重力而发生反向转动（逆转），导致物料倒流和堆煤。

5、自动纠偏装置：一种主动保护，通过检测皮带跑偏并自动调整托辊的角度，将皮带纠正回中心位置，而不是仅仅报警停机。

6、视频监控系统：在关键点（如驱动站、卸料点）安装摄像头，实现远程可视化监控，辅助故障判断。