您好,欢迎来到河南中誉鼎力智能装备有限公司!

24小时热线:400-700-2111

当前位置:主页 > 砂石生产线设备>

砂石生产线设备

砂石生产线工艺流程以及日常维护

摘要:砂石生产线石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料
来源: 河南鼎力  发布时间: 2017-08-07   阅读: 

  砂石生产线石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。

  砂石生产线包括破碎设备、制砂设备、输送机、振动筛、给料机、洗砂机这些,如果是碎石生产线,就不要制砂机和洗砂机就行了,可以生产建筑石料。生产流程就是大石块经给料机进入颚式破碎机破碎到粒度能进入制砂机就行,进不了制砂机的有输送机返回破碎机继续破碎,如果要石料,就可以把破碎机破碎出来的石料经过振动筛筛分成成品规格的石料,一部分进入制砂机生产建筑用砂,一部分筛分石料,出来的成品由输送机运送到料堆。

  砂石生产线日常维护:

  1、润滑油的及时补充:颚式破碎机与反击式破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

  2、松动检查:新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

  3、观察:注意机器各部位的工作是否正常。

  4、机器的磨损:注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

  6、停车维护:轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。


相关问答
  • 问:颚式破碎机偏心轴弯曲

    答: 故障原因及解决方案: 1、主机侧翻 在颚式破碎机的主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲,严重者应立即更换并争取吊运新更换的主机。 2、物料硬度超标 若所给的物料过硬,大大超过颚式破碎机所能破碎的最大范围,就会引起偏心轴弯曲;因此应控制物料硬度,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机器。 3、肘板不符合标准 当出现该种情况时,应多方面考核,严禁使用不符合设计标准的肘板、肘板垫。 4、偏心轴热处理不当 当偏心轴热力没有及时散开时,容易导致短期内断裂;此时合适的方法是更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心

  • 问:锤式破碎机锤轴窜动及转动

    答: 外露锤轴部分,分别装上保护套,保护锤轴。 在安装锤头时,必须按重量沿径向均衡对称安装,对称两排锤头组的总重量要求相差不超过0.2kg。 每根锤轴上加一根定位销,定位销穿在锤轴与保护套上,对锤轴进行限位,防止窜动。

  • 问:时产100吨制砂生产线设备?

    答: 时产100吨的制砂生产线算得上是一条中型的生产线,需要用到PCZ1308破碎机和ZSJ1213双转子制砂机以及其他相对应的设备,石料由振动给料机均匀地送到PCZ1308破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到ZSJ1308制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。

  • 问:锤式破碎机轴承过热

    答: 排除方法: 更换或加注适量润滑脂; 轴承内润脂应为其空间容积的50%; 清洗轴承或更换轴承,校验并正确安装轴承。

  • 问:锤式破碎机产量减少

    答:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构

  • 问:颚式破碎机破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声

    答: 产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。 排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

生产线

更多+

产品中心

更多+
为我选型并报价

已有632人成功参与

  • 物料:
  • 产量:
  • 称呼:
  • 电话:
联系我们
产品咨询:400-700-2111
咨询考察:183-3606-5555(微信同号)
公司地址:中国-河南-新乡市卫辉唐庄工业园
在线客服