影响砂石生产线筛网筛出率的因素

　　影响砂石生产线筛网筛出率的因素

　　1、粒度特性

　　影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。原料中所含的难筛粒及阻碍粒相对其他粒级较多时，对筛分过程有利。影响筛分过程的粒度特性还包括颗粒的形状。对于三维尺寸都比较接近的颗粒，如球体、多面体等，筛分比较容易;而对于如薄片体、长条体和怪异体等尺寸有较大差别的颗粒，在其他条件相同的情况下筛分就比较困难。

　　2、密度特性

　　当物料中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛分没有影响。但是当物料中粗、细颗粒存在密度差时，情形就不大一样。若粗粒密度小，细粒密度大，则容易筛分。相反，粗粒密度大，细粒密度小，比如含有较多粗粒级矸石的煤，筛分就相对困难。

　　3、含水率

　　砂石生产线物料的含水率又称湿度或水分。附着在物料颗粒表面的外在水分，对物料筛分有很大影响;物料裂缝中的水分以及与物质化合的水分，对筛分过程则没有影响。例如：筛分策些烟煤时，如水分达到6%，筛分过程实际上就难以进行了，因为煤的水分基本上是覆盖在表面上的;但是，孔隙很多的褐煤的水分虽然达到45%，筛分过程仍然能够正常地进行。

　　物料在细孔筛网上筛分时，水分的影响尤其突出。由于细粒级的物料的比表面积很大，所以其外在水分也最高c物料的外在水分，能使细颗粒互相粘结成团，并附着在大块上。这种藏性物料会把筛扎堵住。除此以外，附着在筛丝上的水分，在表面张力的作用下，可能形成水膜.把筛出掩盖起来。所有这些情况，都妨碍了物料在筛面上按粒度分层，使细颗粒难以透过筛孔而留在筛出产物中。

　　物料所含水分如达到某一范围，筛分效率急剧降低。这个范围取决于物料的性质和筛孔尺寸。物料所含水分超过这个范围以后，颗粒的活动性又重新提高，并逐渐达到湿筛的条件，换

　　水分对某种物料的筛分过程的具体影响，只能根据试验结果判断。筛分效率与物料湿度的关系见图，两种物料所受的影响是不同的，产生差别的原因可以由这两种物料具有不同的吸湿性能来解释。

　　试验表明，有时候把表面活性物质加到含水物料中，可以提高物料的活动性和分散性，改善筛分条件。用不能被水润湿的材料制成的筛面.也能改善筛于的工作效率。

　　4、含泥量

　　如果砂石生产线物料含有易结团的混合物(如黏土等)，即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难。因为园土物料在筛分中会钻结成团，使细泥混入筛上产物中;除此以外，黏土也很容易堵塞筛孔。

　　黏土质物料和憨性物料，只能在某些特殊情况下用筛孔较大的筛面进行筛分。筛网粘住矿石时，必须采用特殊的措施。这些措施包括：湿法筛分(即向沿筛面运动的物料上喷水)，筛分前预先脱泥;对筛分原料进行烘干。用电热筛面筛分潮湿且有劲性的矿石，能得到很好的效果。

　　在湿法筛分中，筛于的生产能力比干法筛分时高几倍;提高的倍数与筛九尺寸有关。湿法筛分所消耗的水量，取决于应该排到筛下产物中的窥土混合物、纫泥和尘粒的性质与数量。一般情况下，每1m3原料耗水1.5m3左右。如果工艺过程酌条件容许进行湿法筛分，从生产厂房的防尘条件来看，湿筛比干筛更易于被人采用。在许多场合下，特别是筛分含砂较多的矿石时，为了减少尘埃飞扬.改善厂房卫生条件，通常使矿石保持一定的水分(4%—6%)。

　　5、粒度特性

　　影响砂石生产线筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种拉级物料的含量。