制沙生产线中混凝土和砂的配制问题

　　制沙生产线中混凝土和砂的配制问题

　　机制砂混凝土和平常的河砂配制的高性能混凝土有几点不一样:

　　送机制砂级配和天然河沙相比粗粒多、粉状颗粒也多, 所以往往比河砂差, 在性能高的混凝土中, 一般为了保证混凝土的均匀和流动性不分开,都用很大的砂率, 所以制沙生产线带入的石粉含量很高,

　　机制砂中的石粉和一般加的经过磨细石灰石粉比较, 水泥的胶凝土混凝土中降低的比较明显。

　　提高砂率后对流动性的副作用响更显著, 随着砂率的增加, 混凝土的坍落度会明显下降, 随着砂率的增加, 混凝土强度会在37%-39% 的砂率的范围内达到最高的强度。

　　所以使用河砂配制高性能混凝土和制沙生产线混凝土有很明显的差别。制沙生产线中混凝土和砂的配制问题，经过改造的混凝土的胶凝材料在制沙生产线高性能用量定为399Kg/m3，以56d 强度来作为检验指标从而对高性能混凝土制沙生产线的原材料配比和选择优化进行试验。

　　为了改善机制砂中有太多的石粉而增加混凝土中粉的含量, 从而降低了混凝土的抗裂性, 将设计砂率设置为37%。砂率为37%时没有离析的情况发生, 而且粘聚性比较好。

　　机制砂高性能混凝土粉体的含量高, 振捣时浆体喜欢富集在混凝土的表面形成浮浆, 在不离析的情形下应该尽量减少砂率, 一般可以将砂率设定在36% 是比较合理的。

　　配合比的安排：经过以上的配合比的调整, 机制砂高性能混凝土的配合比为: 水泥(昆钢嘉华P.O42.5,28d实测强度45.2MPa) 256kg3。制沙生产线中制砂率和砂量配合比的选择，粉煤灰(昆明二级)72kg3; 砂率20%; 水灰比0. 31～ 0. 32; 外加剂: 山西，1. 0% , 可以达到160~200 mm(160-200)的坍落度要求, 其56d 强度达到43.2M Pa, 达到了C56 混凝土强度的要求。