锤式破碎机设备的优化设计

锤式破碎机设备结合了反击式破碎机与冲击式破碎机的优点，工作原理是利用高速旋转的锤头击碎物料，在破碎腔内电动机带动转子高速旋转，物料受到高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用。目前锤式破碎机设备遇到的问题有两个，一是锤头磨损过快，二是排料系统和进料系统不合理。

一、锤头磨损过快

锤式破碎机设备锤头的材质是16Mn，经过水韧处理后硬度约在HB180-220，锤式破碎机设备用于破碎，寿命仅能维持一周，而更换套锤头费用高达1.3万，且需要停机更换，费时费力。

改进措施

在锤头上堆焊材料来锤头的性能，要达到好的堆焊效果需从堆焊合金、母材和堆焊工艺入手。

经研究决定将锤头的母材16Mn更换为ZG15Cr18Ni2MoMnVre，化学成分包含了1.45-1.70%C，17.00-18.50%Cr，0.20-0.45%Ni，0.40-0.60%Mo，0.35-0.60%Mn，0.15-0.30V，≤0.30%RE。堆焊合金采用WC(W/57%)。堆焊焊条用HD-D1-60，只堆焊工作部位平均每个锤头耗费焊条1.5kg。堆焊层硬度达到HRC60-65，堆焊组织为共晶体加碳化物，具有较强的性。锤头堆焊层的性良好，正常使用了63天。

二、排料系统和供料系统不合理

锤式破碎机设备由于自身尺寸限制，无法像其他大型破碎机那样安装安门，只能在轴端增加安保护装置。安保护装置既能保护电机运行，也能程度上延长锤头及衬板寿命。但是在生产中因为物料中可能含有铁块及其他难以破碎的杂物，破碎机无法破碎会造成停机或损坏重要部件，需要将机器停机，耗费一两个小时拆开破碎机取出杂物。

改进措施

合理优化锤式破碎机设备的排料系统及进料系统，堵料频率，可以直接提高生产效率。

1、优化进料系统：传统进料方式是物料从料仓到板链机直接从进料口进入破碎机，改进后在此进料过程中增加一条皮带机和一台磁辊筒，通过磁辊筒将铁质提取出，在皮带机上将过大的物料挑选出。

2、优化出料系统：传统锤式破碎机设备出料方式是依靠出料筛网上的筛孔，将破碎机筛网改成两片式，两段的固定方式改为弹性固定。这样可以使过硬杂质直接排出破碎腔，避免频繁拆装破碎机。