立式冲击式粉碎机结构特征

立式冲击式粉碎机的构造属性，它是由电念头、驱动装置、主轴总成、叶轮、喂料斗、分料器、涡动粉碎腔、底座、润滑装置等几砂石行业组合，为了有利于阅读，对他的构造分成如下几点。

1、驱动装置：采取双电动机或单电动机的带传念头构，双电动机的两台电动机分别安装在主轴总成的两侧，两电动机带轮用驱动带与主轴带轮衔接，使主轴两侧受力均衡，不出现附加力矩，而单电动机主轴受单侧力而出现附加力矩，通常电动机功率在55KW以上时（单个电动机功率），采取双电动机。

2、主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电念头由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动，主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组合。

3、叶轮：叶轮构造为一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套以及键联接传递转矩，并快速转动，叶轮是PL立式冲击式粉碎机的枢纽零件，矿物原料由叶轮上砂石行业料器的入料管进入叶轮的，由叶轮的布料锥体将物料平均地分配到叶轮地各个发射流到，发射流道出口，安装材料制成的块，块磨损后能够调换，叶轮将物料加速到70～100m/s的速度抛射出去，冲击到涡动粉碎腔内的石头床层，做出强烈地自粉碎摧毁。

4、喂料斗：喂料斗的构造为一倒立的棱台体，送料口设置环，从喂料机械的来料经喂料斗进入粉碎机。

5、分料器：分料器安装在涡动粉碎腔顶部，其作用是将喂料斗来料做出分流，使一砂石行业物料由入料管直接进入叶轮被逐步加速到较高速度抛射出去，使一砂石行业物料从管的外侧，旁路进入涡动粉碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击式破碎机碎，不增加动能资金，加大出加工能力力，向前发展粉碎成效。

6、涡动粉碎腔：涡动粉碎腔的构造为上、下两段圆柱体组合的环形间隙，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，顶部接上圆柱体，底部接卸料口，叶轮在涡动粉碎腔内快速转动，涡动粉碎腔内也能驻留物料，造成物料床层，物料的粉碎顺序发生在涡动粉碎腔内，由石头床层将粉碎作用与涡动粉碎腔壁隔开，使粉碎作用仅限于物料之间，并起到自衬作用，在上圆柱体盖板上设置查看孔，以查看叶轮流道发射口处块的磨损情景及涡动粉碎腔顶部衬板的磨损情景，粉碎机作业时须将查看孔关严密封，分料器不变在涡动粉碎腔的顶部圆柱段，叶轮快速转动出现的气流，在涡动粉碎腔内经过分料器、叶轮造成内部气流i自轮回体系。

7、底座：涡动粉碎腔、主轴总成、电念头、驱动装置均安装在底座上，底座中部为四棱形间隙，用在安装主轴总成，并在四棱形间隙的两侧造成排料通道，双电念头安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在根基上。

8、支架：依据粉碎机工作场所不同---室外生产功课或室内功课，客户能够思考搭配支架或不搭配支架。

9、润滑体系：采取二硫化钼干油润滑，润滑部位为主轴总成顶部轴承以及底部轴承，为了利便注油，本机用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。

立式冲击式粉碎机通常都是由以上9砂石行业组合，部位都缺一不可，但是愿客户在运用顺序中做好冲击式粉碎机的维护与保养的工作。