分析如何排除旋回破碎机的典型故障

在历经运用后，卧式旋回破碎机的配件或配合件会产生磨损、弯曲、疲劳、侵蚀、穴蚀、松动等现象，这就会旋回破碎机的用途以及工作性能，恶化旋回破碎机技术状态，甚至无法持续工作，这是，就需要对旋回破碎机发生的故障做出除掉。

中誉鼎力将对旋回破碎机产生的故障做出解析，使大家对怎样让除掉故障有一个相比清晰的掌握

典型故障之一：上下危险断面产生较高应力

一款是大块岩石进入旋回破碎机，粉碎力作用于锥体顶部，并在截面处周边产生裂痕；另一款是铁块进入旋回破碎机，卡在排料口，从而引发电机发生载，在周边的截面处产生裂痕。产生因素主要是有的选矿厂不多测试进入粉碎腔的岩石，致使大块以及铁块进入旋回破碎机。

应对措施：可采纳止推盘，保持润滑脂干净，提高止推盘的安装与加工精度。此时采纳刮研以及精车的办法，接触面分布匀称。还能够对换整齿轮噬合空间所用的垫片做出精加工，以保障下盘的程度度。

典型故障二：主轴折断

卧式旋回破碎机的主轴是其主要部件，它以及锥体衬板组成动椎体。在实际生产中，源于主轴折断导致的重大事件举不胜举，其中有90%的折断处发生在螺纹退刀槽处。发生这类故障的主要因素可能是：退刀槽太深，边渡圆角又小。在退刀槽处，衬板与主轴热装产生应力集中，圆角处表观粗糙度没有严格规范等。

应对措施：加大边渡圆角，添加卸载槽，或是从主轴本身构造上做出改造定做。

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