怎样提高双转子碎石机的破碎效率？

双转子碎石机是粉碎机械的一款，适用在在水泥、化工、电力、矿山、冶金、混凝土、耐火材料、煤矿等工业脆性块状物料的粗，中级粉碎，从构造上来看，双转子碎石机由辊轮构成、辊轮支撑轴承、压紧和调节系统和推动系统等部分构成，其进料大小大，成品粒度可调，可对抗压力度不过160MPa的物料做出粉碎，尤其是煤炭工业，运用本机粉碎原煤，凡是经历除铁、除杂、无须除矸、便可直接做出粉碎，粉碎出的物料，粒度匀称，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，下降了投资和生产本钱，除了机械本省的构造简化，经济效益较高之外，我们也能够从以下几个方面深度提高双转子碎石机的粉碎效率。

1、看重粉碎前的除杂工作：通常说粉碎物料的本钱是相比复杂的，可能包括有铁块、钎头等无法粉碎的杂料，这些参杂在物料中进入粉碎机械中会对设备导致需的损害，以致导致停车事件，因此在粉碎机前应安装除铁系统，除掉物料中的非粉碎物，这样不但是不会对设备导致损害，并且也能大大提高机械的经济效益，成品物料的成分也很符合规范。

2、留意物料粒度的调整：双转子碎石机不一样的型号对下料粒度的大小是由需的规范的，下料要匀称，不可忽然加料过量，物料能落在整个辊筒的直径上，以辊子的不匀称磨损，当解决的物料含大块较多时，要留意大块岩石容易从粉碎间隙挤出来，以免伤人或毁坏机械，能够满足对粉碎物料的粒度大小做出需的划分，控制物料的湿度，物料的湿度不宜太高，通常应控制在15%以下，不则形成泥团，影响粉碎效率和粉碎成效，此时，粉碎粘性物料时，容易堵机粉碎间隙，在解决堵机故障应停车解决，不可在运转中做出捅矿。

3、留意很快做出机械检修：双转子碎石机运转较后，因为辊面的磨损较大，会引发产品粒度过细，这时要留意调整卸料口或对机械做出检修，加强对双辊粉碎机机械的测试 ，对机械的润滑部位要按期加油 ，保持机械的润滑情景，要时采取双辊制的工艺规程，即采纳两台双转子碎石机分别做出一破和整型破碎，尽量保障粉碎质量。