石料输送设备是砂石骨料生产线、矿山、建材、水利、交通等工程项目中用于连续输送散状石料的关键机械设备。
工作原理:利用连续运动的输送带,通过驱动滚筒的摩擦力带动,将石料从起点运送到终点。
1、输送带:承载和输送物料的部件,通常是橡胶带,内部有钢丝绳或纤维材料增强。
2、托辊:支撑输送带和物料,减少运行阻力。包括槽形托辊(承载段)、平行托辊(回程段)和调心托辊(防止跑偏)。
3、驱动装置:提供动力,包括电机、减速器、联轴器和驱动滚筒。
4、张紧装置:保证输送带有足够的张力,防止打滑。
5、机架:支撑整个设备的结构。
6、清扫器:清除粘在输送带上的残余物料,保护滚筒和托辊。
优点:输送能力大,距离长。运行平稳,噪音小,能耗相对较低。结构简单,维护方便。可水平、倾斜输送(有一定角度限制)。
缺点:初始投资可能较高。倾斜输送时角度有限(一般不超过18°-20°,取决于石料摩擦系数)。不适合输送温度过高的物料。
根据不同工况和需求,还有其他几种常见的设备:
1、振动给料机:通常位于料仓下方,均匀、连续地将石料喂料到下一级设备(如颚式破碎机),是输送系统的“起点”和“节拍器”。特点是结构简单,运行可靠,可调节给料量。
2、板式给料机:用于重型工况,如从粗碎机前的大料仓中输送大块、沉重、有冲击性的石料。特点是承载能力大,耐冲击,可承受大块物料的重压和落差。但结构较重,造价高,能耗较大。
3、斗式提升机:用于垂直或接近垂直地提升石料。特点是占地面积小,提升高度高。密封性好,可减少粉尘飞扬。但输送能力和块度受限。
4、螺旋输送机:用于水平或小倾角短距离输送粉状、粒状石料(如石粉)。特点是结构紧凑,密封性好。但不适合输送大块、磨琢性强的石料,磨损较大。
5、刮板输送机:在封闭的槽体内,通过刮板链条拖动物料进行输送。特点是密封性好,可水平、倾斜甚至垂直组合输送。但链条和槽体磨损较快,功率消耗大。
选择设备时需要考虑以下关键因素:物料特性如粒度、湿度、堆积密度、磨琢性、安息角。输送量,生产线的处理能力要求。输送距离和路线,水平距离、提升高度、是否有转弯。场地条件,空间限制、环境要求(如防尘、防爆)。投资与运营成本,初始设备投资、安装费、电耗、维护费用。
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