石料输送机是矿山、采石场、建材、冶金、化工等行业中用于连续输送松散、块状或颗粒状石料的关键设备。主要分为带式输送机、封闭式输送机、斗式提升机等。
石料输送机可利用连续循环的输送带作为承载和牵引构件，通过驱动滚筒的摩擦力带动输送带运行，石料在输送带上被运送到目的地。
封闭式输送机也属于皮带输送机的一种，因其采用波纹腹板结构，侧板强度大，将密封和强度集成与一体，结构合理，环保性能强。
斗式提升机可将一系列料斗固定在环形牵引件（如皮带或链条）上，在提升机底部掏取物料，垂直提升到顶部后绕过顶轮，物料靠重力或离心力卸出。
选择石料输送机需要考虑的关键因素是物料块状、工艺要求、工作环境、投资与运营成本，可根据需求选配。
与间歇式作业的车辆运输相比，输送机可以实现24小时不间断的物料流动，极大提升了整个生产线的连贯性和生产效率。能够轻松满足大型矿山和砂石骨料厂对高产量、大规模运输的需求。
输送带与托辊之间是滚动摩擦，阻力小。相比车辆运输的内燃机做功或板链输送机的滑动摩擦，其单位吨公里运输的能耗非常低，长期运行能节省巨额电费。设备可靠性高，结构相对简单。
单机长度可达数公里，通过多台串联，几乎可以实现任意距离的输送，适合从开采区到加工区的固定路径运输。可以根据地形的需要，设计成水平、倾斜、带凸弧、凹弧或水平转弯等形式。
易于集成控制，输送机非常适合与中央控制系统（如PLC、DCS）连接，实现远程启停、速度调节、联锁控制和故障报警。大幅度降低了项目的人力成本，并减少因人工操作失误带来的风险。
物料在输送带上处于相对静止状态，与带式输送机之间没有剧烈的碰撞。对于避免石料在运输过程中产生过多的粉末和次品至关重要，能很好地保持骨料的粒形，提升产品价值和经济效益。
输送机可以全程安装密封罩和除尘装置，有效抑制装卸料和运输过程中产生的粉尘，满足严格的环保要求。电机和滚筒运行的噪音远低于柴油卡车车队的噪音。纯电力驱动，改善工作环境。
消除了场内车辆运输带来的交通碰撞、侧翻等安全事故风险。输送机配备拉绳开关、跑偏开关、打滑检测、撕裂检测、堵料检测等安全保护装置，能发现并处理故障，保障设备和人员安全。
日常维护工作主要是检查托辊是否转动灵活、输送带是否有跑偏、清扫器等部件是否磨损，技术难度不高。主要部件如输送带、滚筒等都有很长的使用寿命，长期运营的摊销成本优势明显。
| 型号 | 输送机宽度(mm) | 输送速度(m/s) | 输送量(t/h) |
| DTII/DTII (A)型矿山带式输送机 | B650 | 1.25-2.5 | 100-350 |
| B800 | 1.25-2.5 | 150-450 | |
| B1000 | 1.25-2.5 | 300-600 | |
| B1200 | 1.25-3.15 | 500-1200 | |
| B1400 | 1.25-3.15 | 700-1800 | |
| B1600 | 1.25-3.15 | 900-2000 | |
| B1800 | 1.25-3.15 | 1200-2500 | |
| B2000 | 1.25-3.15 | 1500-3500 | |
| B2200 | 1.6-3.15 | 4000-7000 | |
| 注：鉴于矿山输送机系列仍会升级，技术参数改动恕不另行通知，实际数据以实物为准。 | |||
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