矿用带式输送机(俗称“皮带机”)的安装是一个系统性的工程,需要严谨的规划和规范的作业。其安装质量直接影响到设备的使用寿命、运行效率和安全性。
以下是详细的安装方法、步骤和注意事项,遵循“先部件后整体,先地下后地上,先主体后辅助”的原则。
这是确保安装顺利进行的关键,绝不能忽视。
1、技术资料准备:仔细研究带式输送机的总装图、部件图、基础图、使用说明书等技术文件,全面了解设备的结构、性能、安装要求和验收标准。
2、施工现场勘察:检查输送机巷道的顶板、支护情况,确保安全。确认巷道中心线、腰线是否清晰准确。检查基础的位置、尺寸和标高是否符合图纸要求,并办理交接验收手续。
3、设备及零部件检查:按装箱清单清点所有零部件、附件和专用工具,确保齐全。检查主要部件在运输过程中有无损坏或变形。清除零部件表面的防锈油、污物等。
4、人员与机具准备:组建专业的安装队伍,并进行安全技术交底,明确分工和责任。准备齐全的安装工具、吊装设备、测量仪器和安全防护用品。
安装顺序通常为基准点确定、机头部安装、机尾部安装、中间架与支腿安装、上下托辊安装、驱动装置与张紧装置安装、输送带敷设与硫化、辅助装置安装、调试与试运行。
根据巷道给定的中心线和标高,用经纬仪和水准仪精确放出输送机的安装中心线和头、尾滚筒轴的标高基准点。这是整个设备安装的基准,必须精确无误。
驱动架与传动滚筒,将驱动架吊装到基础上,找平、找正后固定。然后安装传动滚筒,确保其轴线与输送机中心线垂直,水平度误差符合规范。驱动装置,将减速器、电机等吊装到驱动架上,进行粗定位。关键工序为联轴器找正。使用百分表精确调整电机与减速器、减速器与传动滚筒之间的同轴度,偏差必须控制在设备说明书要求的范围内。这是避免设备振动、损坏的关键。卸载架与卸载滚筒需安装在驱动架后方,同样需要找平找正。
将机尾架(包括改向滚筒、滑架等)吊装到位。根据中心线和标高找正,并初步固定。对于可伸缩带式输送机,要确保机尾架在轨道上移动灵活。
从机头开始,沿中心线依次安装支腿(或纵梁支座)、H架和中间架。用水准仪和线缆(或激光准直仪)控制每段中间架的标高和直线度。确保整个线路中心线直线度偏差符合要求。各H架及中间架的底面应处在同一斜面上,在垂直面内的直线度公差符合规范。相邻H架的间距误差≤±1.5mm。
在安装好的中间架和H架上,安装槽形托辊组和平行下托辊组。确保所有托辊应转动灵活,且其轴线必须与输送机中心线垂直。调心托辊和缓冲托辊应按图纸位置安装。
安装张紧小车轨道,确保轨道平直,坡度一致。将张紧小车和滚筒安装到轨道上,并连接钢丝绳和重锤(或液压张紧缸)。安装张紧滚筒架、导轨和重锤箱,确保滚筒架能垂直自由升降。
输送带敷设:将成卷的输送带用专用架具吊装在输送机中部合适位置。采用自上而下的方法,利用卷扬机或绞车牵引输送带一端,从机头向机尾展开。敷设过程中要防止输送带扭转、折叠或与尖锐物刮碰。
硫化接头:选择平坦、干燥、通风的场地搭建硫化平台。准备硫化机、加压泵、温度控制箱等工具。严格按照接头尺寸图纸,在输送带两端划出阶梯式分层线。使用专用刀具逐层剥去覆盖胶和芯胶,露出帆布层。此过程要小心,不得损伤保留的帆布层。用钢丝轮或砂轮机打磨剥出的帆布层表面和台阶处,去除残胶。然后用清洗剂彻底清洗,确保无油污、无水、无粉尘。在打磨干净的帆布层和台阶上均匀涂刷2-3遍粘合胶浆,待溶剂充分挥发。然后按阶梯顺序逐层对齐贴合,用力滚压,排除层间空气。将接头部位放入硫化机热板中间,对齐中心。启动硫化机,逐步施加压力和温度,并开始计时。保温和保压时间根据胶带型号和厚度确定。达到硫化时间后,停止加热,保持压力自然冷却至60-70℃以下方可卸压拆模。检查接头表面是否平整、无气泡、无脱层,厚度均匀。
安装清扫器(头部清扫器、空段清扫器)、导料槽、跑偏开关、拉绳开关、速度传感器、打滑检测装置、防撕裂装置等保护装置。安装电气控制系统、电缆、信号线等。
1、空载调试:检查所有紧固件是否拧紧。手动盘车,检查有无卡涩现象。点动启动,检查驱动装置运转方向是否正确。正式启动,空运行2-4小时。检查滚筒、托辊转动是否灵活,有无异响。输送带有无跑偏及其程度。张紧装置工作是否正常。所有安全保护装置是否灵敏可靠。
2、负载调试:逐步加载,从额定负载的30%、50%到100%。在负载运行时,再次检查上述项目,特别是输送带的张紧度和跑偏情况,并进行精细调整。测量电机电流、温升,减速器温升,轴承温度等,确保在允许范围内。
1、所有施工人员必须佩戴安全帽、穿戴劳保用品。
2、高空作业必须系好安全带。
3、吊装作业时,吊装区域下方严禁站人,由专人指挥。
4、巷道内作业,注意顶板安全和通风情况。
5、电气设备安装和接线必须由专业电工操作,严格执行停送电制度。
6、输送带硫化作业现场应配备灭火器材,严禁烟火。
矿用带式输送机的安装是一个多工种协作的精密过程,每一个环节都至关重要。尤其是基准线的确定、滚筒的找正、输送带的硫化这三个环节,是决定安装成败的关键控制点。
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