影响颚式粉碎机温度升高的原因

颚式粉碎机器简称颚破，主要应用于对种类多石头与大块物料的中等粒度破碎，多运用于矿山、冶炼、商砼、公路、铁路、水利和化工等行业，被破碎物料的高抗压受力性能为320Mpa，颚式粉碎机器在正常工作时，本身就会出现热量，应检测轴承温度，如果出现异常温度，则可能是过多或缺点的油脂、脏油脂或轴承损坏，应检测光洁油的数量，或更换光洁油和轴承。如果室外温度高的话，颚式粉碎机器易损零件的造价是越来越严重，那么影响颚式粉碎机器工作时油温过高的原因都有什么呢？

1、轴承温度：颚式粉碎机器在高温工作时，应该时刻注意轴承的温度，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常，如果发现不正常，很快停车检测，查明原因，确认是被不易破碎的物件卡住，还是锤头及其他零零件发生了损坏。

2、摩擦零件温度：机器在高速的运转中，因摩擦而出现造价的功率，部转化为热量，引起摩擦零件温度的升高，当采纳润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或制造商的油量将热带走，使摩擦表面的温度减少。

3、动颚温度：颚式粉碎机器是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料完成破碎，动颚零件的上下接近固定颚板，将物料挤碎后，动颚离开定颚，产品从排料口排出，可见动颚的运转工作受力性能大，动颚温度很容易出现异常，当温度升到的限值后会影响颚板的损坏，要时要采用的措施来解决动颚温升异常，不准因设备故障影响停工，减少生产收益。