颚式碎石机设备各部件的检修

颚式碎石机是模拟动物的两颚运动而实现物料破碎作业的碎石机，大多数采用于矿用工业中丰富石头与大块物料的中等规格破碎，颚式碎石机可破碎物料的高抗压受力性能为320mpa，在平常中要留意保养检修，本文分别从机体的检修、动颚体的检修、控制部件的检修、带轮及飞轮的检修等四域来揭示颚式碎石机的检修注意事项。

机体的检修

1、颚式碎石机机体铸铁表观应光滑无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂痕等缺陷，不然应修补或调换，安装要按工艺规定实施；

2、机座的纵向水平度不该大于0.5毫米/m，横向水平度不该大于0.15毫米/m；

3、机座上面的部件，应在机座上找并紧固好螺丝后，即可进行安装；

4、机架两侧护板，其整个平面弯曲不得比较小于1.5毫米，不然要修正，各孔位置对应公称尺寸误差不该大于0.5毫米，护板与侧墙不变要提升，不得有松动，厚度磨损到2/5时，应调换；

动颚体的检修

1、检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆掉后推力板；拆掉动颚体两端瓦座，才能将动颚体吊出检修；

2、底部推力板槽应以及轴承孔径线平行，其平行误差不得大于0.3毫米，两端轴承孔轴线的同轴度为0.05毫米;

3、动颚体底部不变衬板的凸沿磨损后应补焊修理，动颚与机架两侧应相等距离，误差不得大于±2毫米。

4、衬板支承表观应粗解决，安装配置时与颚体接触需精良，不得有扰角悬空现象，要时研磨或用砂轮修平，与动颚不变要提升接触匀称，不得有松动现象；衬板能够调头运用，如有裂痕或其余造成受力性能的缺陷及齿形高度磨损快，应调换。

控制部件的检修

1、检验修理各部件，安装配置要协调靠谱，不得有卡住现象；

2、推力板的两支承面与衬铁接触匀称，其空间不得大于0.7毫米，安装配置时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑油或加含有二硫化钼的润滑油；

3、弹簧端面临线垂直度不得大于3.5毫米，表观需光滑平整，新乡鼎力如掌握裂痕等缺陷将不再运用，压缩弹簧在机组运行步骤中如掌握残余弯曲要立即调换，控制时拧得不应太紧或太松，预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。

带轮及飞轮的检修

1、带轮及飞轮与主轴安装配置时，需提升；端面以及径向圆跳动公差为0.3毫米；

2、轴头压盖安装配置需提升，不变螺丝无法有松动现象，并上好锁紧体系；

3、带轮安装不变后，控制电机找正，两轮几何平面应重合，其两轮距误差应不过或等于1毫米；

4、润滑轴承或滚动轴承的安装按其工艺水平实施。