建筑垃圾破碎生产线的破碎比和优势

建筑垃圾破碎生产线的破碎比和优势

建筑垃圾破碎生产线优势

1、在对建筑垃圾破碎机的设计中没有筛网与篦底，增加了设备的应用范围，而且对于物料的干湿程度没有要求。

2、该生产线的布局的合理、紧凑，减小了设备的占地面积，可为用户节省5万元左右的基建费用，并且各设备的价格也是优惠的，所以生产线的整体投资较小。

3、采用的生产工艺，使得设备的配置更加的合理、，生产线的平均处理能力提高2倍以上，而且设备在运行中的平稳，了设备的维修频率，增加了用户在生产中的效益。

4、设备配有消声与除尘装置，而且破碎设备拥有良好的密封性能，可粉尘与噪音对生产环境的污染，同时减少对作业人员的伤害，可真正实现用户绿色的生产。

1.破碎比 在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数，即表征废物被破碎的程度。破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎比有关。破碎比的计算方法有以下两种：

(1)用废物破碎前的大粒度(D)与破碎后大粒度(d)的比值来破碎比i，即i=D/d。用该法的破碎比在工程设计中常被采用，又称为限破碎比。应根据大块直径来选择碎石机给料口宽度。

(2)用废物破碎前的平均粒度(D1)与破碎后平均粒度(d1)的比值来破碎比i，即i=D1/d1。以该法的破碎比能较真实地反映破碎程度，又称为真实破碎比，在科研及理论上常被采用。一般破碎机的平均破碎比在3～30之间;球磨机破碎比在40～400之间。

2.破碎段 固体废物每经过一次破碎机或球磨机称为一个破碎段。若要求的破碎比不大，一段破碎即可满足。但对固体废物的分选，例如：浮选、磁选、电选等工艺来说，由于要求的入选物料粒度很细，破碎比很大，或为了避免机器的过度磨损，往往需要把几台破碎机依次串联，或根据需要把破碎机和球磨机依次串联成破碎和磨碎流程。对固体废物进行多次(段)破碎，其总破碎比等于各段破碎比(i1，i2，…，in，)的乘积。

破碎段数是决定破碎工艺流程的基本指标，它主要决定于破碎废物的原始粒度和终粒度。为避免机器的过度磨损，工业固体废物的破碎往往分几步进行，一般采用三级破碎，级破碎可以把材料的尺寸减小到3in(7.62cm)，级破碎减小到1in(2.54cm)，第三级减小到1/8in(0.32cm)。

3.破碎流程 根据固体废物的性质、粒度大小、要求的破碎比和破碎机机的类型，破碎流程可以有不同的组合方式，破碎机常和筛子配用组成破碎流程。

(1)单纯的破碎流程：适用于对破碎产品粒度要求不高的场合。

(2)带有预先筛分的破碎流程：预先筛除废物中不需要破碎的细粒，相对减少了进入破碎机的总给料量，同时有利于节能。

(3)带有检查筛分的破碎流程：能够将破碎产物中一部分大于所要求的产品粒度颗粒分离出来，送回破碎机进行再破碎，因此，可获得部符合粒度要求的产品。

(4)带预先筛分和检查筛分的破碎流程。