环锤式破碎机常见故障的排除

环锤式破碎机是靠冲击能来符合粉碎物料作业的，在不一样的艰难工作环境下，不免会产生一部分小故障，为此，中誉鼎力依据历年的生产维修经验与用户的交流探讨，汇总出了环锤式破碎机的常见故障与排除方法，供大家参考。

环锤式破碎机的常见故障与排除方法

1、启动初期震动较大

产生因素：转子不均衡，外壳连接螺丝松动，锤头夹住转子不均衡

又一次按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等（重量差之30克）；检测连接螺丝，并又一次扭紧；停车解决锤头

2、轴承温度增高，大于规定范围

产生因素：主轴变形使轴瓦受力不均，润滑脂劣势或不洁净

按主轴或将主轴调直;清洗轴承，更油，如轴瓦磨坏瓦

3、电机轴承发烫，温度大于规定范围

产生因素：轴承的油量劣势，三角皮带拉得太紧

将轴承螺栓卸分，检测轴承磨损状况如无损毁，将油加足，三角皮带调整适宜

4、粉碎机响声异常，震动过大

产生因素：铁件进入粉碎机内，锤头或衬板螺丝断裂

停车取出铁件；改换螺丝

5、产品粒度均匀大，且排出的料多

产生因素：出料蓖条有脱落，锤头磨损过大

改换出料蓖条，改换锤头，适当提高出蓖条的高度

6、粉碎机内有不正常的敲击声音

产生因素：下料蓖条头部堆焊过高，安装得不正

用氧焊除去相碰的部位，调整好蓖条的位置

7、物料排不出去或排得不多

产生因素：迸料蓖条顶部存料多，锤头严重磨损

锤头，把顶部物料卸空，再逐步给料

8、大皮带轮转速缓慢，电机震动大，电流高

产生因素：入料多，不匀称，三角皮带松弛，料太湿，影响“丢转”

入料要匀称，减轻给料，待电流恢复正常后，再给料，拧紧电机地脚螺栓

9、出料蓖条断裂或脱落

产生因素：压条焊接不好，焊缝严重磨损

更蓖条，并将压条焊接牢固

10、三角皮带起层

产生因素：拉力过紧，皮带老化

割掉起层掉出部分，调整皮带的松紧水平

11、轴承上盖松弛，听到轴承响声

产生因素：轴承螺丝断裂或松动

停车检测；改换或扭紧螺丝

以上即是对环锤式破碎机故障有关信息的简要讲解，如您还想掌握其余方面信息，欢迎询问我们，这里有产品经理24小时在线为您详细改进办法。